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东风柳汽洗扫车

整车型号:东风柳汽洗扫车                                 底盘型号:LZ1165M3ABT
轴距:5100mm                                                 轮胎型号:9.00R20钢丝胎
主发动机:玉柴180                                            副发动机:康机170马力
水箱容积:9立方                                                垃圾箱容积:7立方
水箱材质:碳钢/不锈钢可选                               垃圾箱材质:国标304不锈钢
清扫效率:≥95%                                              最大吸入颗粒:120mm
洗扫宽度:3.5米                                               洗扫行驶速度:3-20km/小时
高压卷盘:拉伸20米                                         最大清扫能力:70000㎡/小时
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产品信息

底盘配置(可选):

1. 国五5100轴距,玉柴180马力,M31A四点全浮驾驶室,8JS75C变速箱,9T/4.875后桥,9.00R20钢丝胎,264(6)大梁,250L铝合金油箱,气囊减震座椅,ABS,车载终端。空调,电动玻璃。

上装配置:

1、带2个中置扫盘;中置超宽吸嘴;双层吸尘筒;康明斯170马力副发动机;台湾液压阀;大力马达;德国高压水泵(前冲/侧喷/中喷/后喷雾)/侧冲洗水枪/垃圾箱自洁装置);万向高压路沿清洗;威龙低压泵(前冲),气动球阀控制;4mm不锈钢垃圾箱;不锈钢水箱;德国控制器;尾部箭头灯;机油、垃圾箱、水箱均带防溢或低位报警装置;倒车及洗扫状态室内监视器;多种语音提示;倒车自动保护、防倾倒垃圾翻车保护、检修安全保护;20m高压冲洗卷盘;刷臂转动机构使用德国进口高新耐磨工程隔套,免打黄油;精密冷弯无缝液压油管;运动控制器一键电脑控制。

产品功能特点

一、工作原理

清扫:

副发动机驱动液压油泵和风机工作。

液压油泵驱动左、右扫盘伸缩、升降、旋转。

左右扫盘将两侧的垃圾扫至洗扫车下面、吸嘴前方。

风机工作使垃圾箱、吸管和吸嘴组成的风道产生高速气流,在气流的作用下,垃圾吸入吸嘴,并进入垃圾箱中。

底盘发动机驱动洗扫车向前行走,扫至吸嘴前方的垃圾不断进入到吸嘴中,并源源不断地被吸到垃圾箱中,实现路面清扫。

洗扫:

清扫作业装置工作的同时,副发动机驱动配有专用离合器的高压水泵参与工作。

高压水泵将来自清水箱的清洁水加压后通过高压管路控制阀等分别输送到吸嘴内喷水杆和左、右喷水杆,各喷杆上装有多个特制的不锈钢扇形喷嘴,扇形喷嘴喷出的扇形水帘组成一总宽不小于3.5m的U形水刀,直接冲洗路面,冲洗路面后的水被吸回到垃圾箱中,实现路面洗扫。

路沿和路沿石立面洗刷:

利用扫盘的左或右立扫,左或右喷杆上的路沿石清洗喷嘴,选用左或右洗扫作业模式进行洗扫作业,就可对左或右路沿与路沿石立面进行洗刷作业。

后喷雾:

在洗扫车后部垃圾箱下方配有喷雾喷杆,喷雾喷杆上装有多个喷雾喷嘴。

启动副发动机和高压水泵,打开后喷雾开关,启动底盘车前行,就可进行喷雾降尘作业。

低压冲洗:

利用离心水泵的低压力、大流量对路面进行冲洗作业,作洒水车用。

二、功能介绍

1)该车集扫路车、洒水车和高压清洗车功能于一体,具备路面清扫、路面洗刷、高压清洗、低压冲洗、路缘石洗刷、垃圾收集、污水回收、喷雾降尘和道路隔离墙清洗、小广告清洗等多种作业功能。

2)采用"中置两立扫+中置宽吸嘴(内置高压水喷杆)+左右高压侧喷杆"的结构。

3)采用先进的智能化一键控制技术,全部作业均在驾驶室内完成,作业时,只需选定作业模式后,各作业机构的启动与关停由程序自动控制。具有全洗扫作业、左洗扫作业、右洗扫作业、全扫路作业、左扫路作业、右扫路作业、全吸作业、左洗作业和右洗作业等9种作业模式可选。

4)在一键控制技术基础上增加副发动机手动油门控制系统,可根据路况独立调节油门大小,有效增强洗扫效果,减少油耗。

5)多达16条的语音提示和音乐报警,准确播报各种安全提示和故障点。

6)具备倒车保护装置,在作业过程中如遇紧急倒车,智能化的控制系统会自动停止作业并收回扫盘、吸盘和侧喷杆;具有防止举升垃圾箱翻车保护;具有检修安全保护。

7)具备垃圾箱举升安全保护装置,在后门未打开状态下,确保垃圾箱无法举升。

8)安全棒未放下时,智能系统将禁止垃圾箱回位,可有效防止维修时的事故发生。

9)采用中置全浮动式双吸口超宽吸嘴,吸口直径达180mm。其内置长排高压水喷杆离地间隙小、水流冲击力大,能直接将污水送至吸口,作业飞溅少,污水吸净率高。

10)整车外型采用折筋结构,有效减轻自重,增强垃圾箱的强度和刚度;整车采用三节式,前置连接式水箱,中置连接式机仓罩,结构合理,可拆卸,方便维修。

11)后门关闭锁紧机构采用插销式,稳定性好,密闭性好。

12)副发动机带车用离合器,起动和停机时,气缸驱动离合器分离,延时后接合。离合器的分离与接合,由电控系统自动控制,无需人工操作,有效避免风机、高压水泵、发动机的损坏。

13)高压水泵采用德国进口泵,当高压水泵起动及工作水阀切换时,水泵能自动卸荷。通过空循环、安全阀和溢流阀三重保护,有效防止高压水泵损坏。

14)进口优质液压阀,可以确保整车液压动作的稳定性和流畅性。

15)进口优质液压马达,可以确保扫盘转动的稳定性,使用寿命长。

16)污水箱内采用大平面斜坡结构,最大卸料角度可达50度,更易于倾倒垃圾。污水箱内设置了防溢满报警装置和高压喷淋清洗装置,防溢满报警装置可防止污水作业时从吸管溢出,造成二次污染;高压喷淋清洗装置在倾倒垃圾后可对污水箱进行自动清洗,大大减轻了操作人员的劳动强度。

17)垃圾箱采用4mm不锈钢材质,可以防止一般性腐蚀,延长使用寿命。

18)清水箱内设有低水位传感报警系统,无水时自动报警,防止水泵缺水损坏。

19)侧后部装有机械式自动卷绕冲洗卷盘,配20m高压软管和不同角度的清洗枪,可用于清洗车身和其它设备和设施。

20)在右扫盘及垃圾箱后部设置高清晰监视探头,驾驶室内设置高清晰液晶显示器,画面可分别切换到右扫盘位置及垃圾箱后部位置,作业时,可对扫盘作业工况和整车作业质量进行监控。

21)液压系统齿轮泵采用国产优质泵,性能可靠,阀件的生产制作商是国际认定的专业液压组件生产厂。

22)在液压系统中增设了一个手动泵,使系统在遇到特殊情况时,如辅助发动机无法正常工作,可借助手动泵完成垃圾倾倒及各液压油缸的复位。具有防液压渗漏功能。

23)低压水泵采用国内知名品牌,采用气动球阀在驾驶室内控制,最大对冲宽度可达21米。

24)扫盘刷臂内使用高性能工程塑料隔套,耐磨性好,免打黄油免维护,节省人力物力。

三、特点介绍

1)采用东风天锦DFL1160BX1V型二类汽车底盘改装,发动机为康明斯国Ⅴ排放。副发动机为康明斯B170;

2)采用清水箱前置、垃圾箱后置的布置方式,半封闭式副发动机仓,左右转角门+双侧门,人员轻松进入,整体结构紧凑,维修方便;

3)侧扫刷系统接地压力采用弹簧调节方式,工作时可根据路面状况随时调整扫刷接地压力,减少扫刷磨损;

4)高压水泵及水喷嘴等均采用进口产品,水泵为不锈钢泵头,压力高达140Bar,最大流量137 L/min,对路面冲洗效果更佳;

5)液压系统中液压阀采用进口电磁阀组,排列整齐,便于维护,液压马达采用进口品牌产品,整车液压系统运行可靠,动作灵敏有效,运动元件无爬行现象;

6)专用高压离心风机,最大风量可达12000m3/h,叶片材料采用特殊钢制作,其特殊的叶片形状极其不易磨损;

7)独特的侧扫刷防撞机构,能有效保护侧扫刷机构,能避免任何时候冲洗装置撞击路牙引起损坏;

8)采用先扫,后冲刷,再吸收的工作方式,能将垃圾及污水一次清扫、冲刷、吸收干净。路面作业后无尘土,无积水;

9)高压水路安装有快插式防冻吹水装置接口,防止冬天低温时冻坏水路元件;

10)垃圾箱水箱采用不锈钢板制成,防腐性能极优;

11)电器元件关键元件采用优质进口元件,操作控制采用一键式操作,能实现9种作业模式,控制采用运动控制器编程控制器实现;

12)采用气缸驱动,电气自动控制车用离合器来保证副发动机无负荷起动、无负荷停机,延长使用寿命;

13)配有具有自动收放功能的冲洗绞盘和冲洗枪,冲枪流量大,压力高,可对局部油污地区进行强力冲洗,并可对小广告进行冲刷;

14)带语音报警装置,能实现故障自诊断功能;

15)后防护栏上装有一排高压喷嘴,具有喷雾降尘功能;

16)具有低压冲洗功能,最大冲洗宽度大于21m。

17)箱体采用三角折弯造型,外观新颖,强度高。


主要技术参数
产品名称:HYS5160TXSL5型洗扫车外型尺寸:7885,
8185,
8785X2500X3050(mm)
底盘型号:LZ1165M3ABT货厢尺寸:XX (mm)
总质量:15800(Kg)接近/离去角:21/14(°)
额定质量:3700(Kg)前悬后悬:1445/2240(mm)
整备质量:11905(Kg)最高车速:90(km/h)
整车备注:随底盘选装驾驶室,
选装吸盘中置和双扫刷及无扫刷结构,
选装后部结构;
选装弧形垃圾箱。侧防护由专用装置代替。后防护采用冷弯钢/Q235-A,
焊接连接。后防护截面高度尺寸240mm,
截面宽度尺寸60mm,
下边缘离地高度400mm。ABS型号/企业: ABS-E 4S/4M/威伯科汽车控制系统有限公司。

底盘参数
底盘型号:LZ1165M3ABT燃料种类:柴油
轴数:2前轮距:1940,1916,2046(mm)
轴距:5100,
4500,
4200,
3800
后轮距:1860(mm)
驾驶室乘人数:3弹簧片数:11/12+9,2/2+1,3/4+3,2/3+2,8/10+8
轮胎数:6轴荷:5600/10200
轮胎规格:9.00R20,
10.00-20,
10.00R20,
11R22.5
排放标准:GB17691-2005国Ⅴ,GB3847-2005

发动机参数
发动机:发动机生产企业:排量(ml):功率(kw):
YC6J180-50
YC6J200-50
ISD210 50
YC6JA200-50
广西玉柴机器股份有限公司
广西玉柴机器股份有限公司
东风康明斯发动机有限公司
广西玉柴机器股份有限公司
6500
6500
6700
6870
132
147
155
147






项目对比程 力 公 司其他公司
底盘原厂底盘,全国联保,不更换任何原厂配件,假一赔十!个别小厂为追求利润,采用组装底盘,或更换原厂轮胎、配件获利。
罐体材质罐体全部采用武钢产国标碳钢板制作,钢板型号:碳钢Q235/Q345、不锈钢304可选,按照不同容积分为4mm板材、5mm板材、6mm板材制作。
罐体5年保修!
非国标板材,实际厚度不能达标,标称4mm,实际厚度仅为3mm.
罐体工艺1.罐体焊接全部采用CO2气体保护自动焊接,整罐为直缝焊一次成型,前后封头采用国家标准对接焊,机械折边,一次性压制成型,圆弧形对接焊,抗冲击力和拉力强。焊接质量可靠,外型美观。
2.由于洒水车罐身主体是薄板结构,所有单元件是冷冲压成形,因此易造成回弹较大,边缘应力过于集中,如工装顺序选择不当,点固焊接后,在焊接内应力的作用下,薄板可能失稳,产生波浪变形,影响结构的外形及承载能力。为此,我们采用刚性因定胎具点固,采用合理的工装顺序、焊接顺序,并注意点固焊缝尺寸。实践证明,点固焊缝尺寸为50/200mm为佳。采用以上措施后,成形后的罐体变形较小,达到了设计要求。
3.罐体的截面形状为椭圆形或方圆形,内部制造成多仓室结构,各个仓室用加强防波隔板隔开,具有防波防荡作用。以减轻汽车行驶时罐体内水的冲击和提高罐体的强度。隔板与罐体之间采用焊接刚性连接形式,防浪板包边处理,双面满焊。隔板下端有通孔。
4.罐体的顶部开有出入孔。出入孔既可以作为工作人员进行罐内检修的进出口,也可以作为加水孔用于向罐内加注水。出入孔盖与出入孔通常用橡胶圈密封并采用螺栓联结。以供维修保养进出罐体之用。
人工焊接,普通工艺。
罐体焊接要求1.先校正冲压成形的单元件,然后按顺序从一头开始装配点固;
2.工装顺序:上翼板→腹板→后罐堵→前罐堵→中间隔板→下翼板。点固焊缝尺寸为50/200mm,点固焊尾处要填满弧坑,以防微裂;
3.点固后先把上翼板与腹板搭按角焊缝,完后再焊前、后罐堵的产焊缝,最后焊上翼板的对接缝;
4.为了控制变形,采取中分逆向焊接法,即:二人同样操作,控制线能量一致;
5.焊按时要统一规范,统一焊接顺序,统一焊速,这样就有效地克服了局部变形过大的问题;
6.点固焊接完成后,整体出胎,出胎前要松开所有卡具,并把罐口点固好。
无统一要求。
罐体焊接标准1.外观成形美观、圆滑过渡;
2.纵向弯曲±3mm;轴线差±5mm;局部凹陷±5mm;不平度±2mm;
3.焊缝加工后高低差+1mm,整体误差对角线1-3mm;
4.纵横焊缝交叉不小于200mm;搭按焊缝为6*6;对接焊缝为6*2(加工后为0-1mm);
5.不允许有夹渣打、咬边、气孔、裂纹及明显缺陷;
6.致密性应良好,不允许有渗漏;
7.焊缝强度不低于母材。
无具体要求
罐体物理检查1.X光无损探伤,保证罐体无虚焊;
2.试气、试压、试水,保证罐体强度,测压试验一次合格率达95%以上;
3.同一部位焊接次数不得超过3次;
罐体无单独检验工序,仅有整车试水检验。
防腐防锈1.罐体内部为厚度为120微米的环氧树脂防腐(3遍工艺),不仅有防腐蚀作用,还具有防渗、堵漏等功效。
2.罐体外部喷涂铁红醇酸防锈漆,附着力好、防锈能力强、硬度大,有弹性,耐冲击,耐硝基性强。
3.罐体外层还可加装保温层,用于热水运输。
无防腐防锈处理。
水泵所使用的洒水车水泵性能符合机械部标准《洒水车技术条件》QC/T29114-93中对泵规定的要求。冲水距离在20米以上,杨程30米以上,每分钟1000转,自吸高度6米。
非人为损坏,水泵1年循环包换。
小厂品牌,故障率高,稳定性差。
其他配件所有配件配件均选用国内知名品牌,阀门采用铝球阀,不锈钢球芯,持久耐用。小厂品牌,故障率高,稳定性差。
装配工艺流水线生产工艺,国内首家罐式车流水线装配作业。
1.产品性能稳定、安全、可靠;
2.经过严格测试,针对异常有完善的处理机制,可有效保证产品的安全性及稳定性;
3.分布式管理方式,责任分工明确,生产规范化,自动化程度高。
普通工艺。
油漆油漆光洁度高、附着力强。该型车罐体及金属附件进行了喷丸处理,喷涂高分子底漆和品质面漆,附着力强,耐腐性好,漆膜均匀,色彩光亮持久,能够承受潮湿、多尘、盐雾等不良环境,长期使用不会发生开裂、起皮、褪色等问题,不仅提高了产品的美观程度,还有效防止锈蚀。普通油漆,不持久,长期使用会发生开裂、起皮、褪色等问题。
质检1.严格按ISO9001国际质量体系认证和“3C”认证要求,组织原材料、辅助材料及各类配套件的采购并进行严格验收,对达不到产品质量要求的一律不允许使用。
2.整车17道检验工序,性能保障。
仅有整车试水检验。
售后服务1.定期回访;
2.一年内免费维修,终身负责维修;
3.保修期满后的售后服务只收配件的成本费,免收工时费和差旅费。
购车后没有后续服务及技术支持。
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全年销量破十亿,全面覆盖各大城市服务区

程力专汽购车流程

Cheng Li special car purchase process

售前、售中、售后一站式服务

1、选定具体车型或改装2、设定整车费用3、咨询底盘型号4、列出配置清单5、计算整车建设工期
1、首先在合同中标明底盘型号、箱体板材配件清单等2、详细标明生产周期和交货方式(自提或送车上门)3、 确定定金数额4、注意:款项必须转到程力专用汽车股份有限公司5、合同一式两份双方签字盖章后分别保存
1、所有款项必须汇至程力专汽官方对公账户2、定金到账后开具收据3、 合同生效,底盘出库准备上线4、车辆验证合格后,付清全款后交付整车合格证5、分期用户手续较麻烦请来电垂询
1、整车出图2、底盘出库3、配资上线4、分线总装5、下线喷漆
1、所有吃力焊点精检2、尺寸质检3、整车重量、配重质检4、电路、气路质检5、出具所有车辆手续办理出厂手续
1、根据整车码分配蜂巢客服2、寻找合力运送方式3、客户静态试车4、质检通过交付尾款5、交付用户所有车辆相关手续

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程力专用汽车股份有限公司作为一家拥有“湖北名牌”“国家高新技术企业”“中国民企500强”的大型汽车制造集团,自担当推动中国专用车发展的重大使命。程力集团旗下的程力专用汽车在国内国际市场占有重要份额,领先产品有:各类洒水车、垃圾车、吸污车,扫地车、油罐车、化工车、清障车、高空作业车、消防车、随车吊、冷藏车、厢式车、压力容器、公路养护车、平板运输车、散装粮食车、干混砂浆车、养蜂车、舞台车、宣传车、流动售货车、重型随车吊、水泥泵车、药品运输车、食品运输车等各系列800多个品种。是国内同行业中产品品种多、生产资质全、生产设备齐全、检测手段完备的专汽公司。

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